Благодаря современному промышленному дизайну весь станок отличается плавными линиями, современными визуальными эффектами, а также практичностью и эстетикой.
PBE-60/2000
- Новый эстетичный промышленный дизайн, простой и элегантный внешний вид: благодаря современному промышленному дизайну весь станок отличается плавными линиями, современными визуальными эффектами, а также практичностью и эстетикой.
- Разумное соотношение параметров, превосходная конфигурация ядра: оснащенный передовой системой управления и приводом, станок работает стабильно, быстро реагирует, прост в эксплуатации и адаптируется к различным производственным условиям.
- Высокая жесткость рамной конструкции, автоматическая система компенсации прогиба: рабочий стол оснащен функцией автоматической компенсации механической деформации, что эффективно повышает общую точность гибки и обеспечивает стабильно высокое качество готовой продукции.
- Строгий процесс сборки и полный контроль качества: от установки ключевых компонентов до отладки всего станка, внедрены высокие стандарты процесса сборки и используется стабильная система управления качеством для обеспечения долговременной и надежной эксплуатации оборудования.
▶ Конструкция фюзеляжа оптимизирована с помощью метода конечных элементов, чтобы свести к минимуму влияние изгибающих деформаций на качество заготовки.
▶ Более разумные высота закрытия, глубина зева, расстояние до внутреннего упора и ход ползуна позволяют удобно изгибать и обрабатывать большие и сложные заготовки, что позволяет добиться лучших результатов без дополнительных затрат.
▶ Вся стальная пластина сварена целиком, обеспечивая высокую ударопрочность.
▶ Закалка всего корпуса, дробеструйная обработка поверхности и другие процессы устраняют внутренние напряжения, обеспечивая долговременную стабильность общей точности станка.
▶ Станина изготовлена на пятигранном обрабатывающем центре за один проход, что обеспечивает параллельность и вертикальность каждой монтажной поверхности.
▶ В горловине станины установлен С-образный механизм станины, что гарантирует точность и устойчивость гибки.
▶ Прямое соединение: то есть главный двигатель + редуктор + ходовой винт соединены последовательно, что обеспечивает следующие характеристики: Ø
❈ По сравнению с синхронной ременной передачей, решение с прямым соединением проще и надежнее;
❈ По сравнению с синхронной ременной передачей, решение с прямым соединением решает проблему обрыва синхронного ремня и невозможности управления тормозом ползуна;
❈ По сравнению с синхронной ременной передачей, решение с прямым соединением обеспечивает меньший уровень шума; Ø
❈ По сравнению с синхронной ременной передачей, решение с прямым соединением обеспечивает высокую точность, не требует использования замкнутого контура магнитной шкалы и снижает затраты;
❈ Решение с прямым соединением использует магнитное демпфирующее устройство балансировки и гравитацию ползуна, а серводвигателю не требуется тормозной двигатель, что снижает затраты.
❈ Серводвигатель шпинделя оснащен высокоскоростным двигателем с частотой вращения 4000 об/мин, что обеспечивает более высокую скорость; Ø
❈ В серводвигателе шпинделя используется абсолютный энкодер, поэтому нет необходимости определять нулевое положение при запуске;
▶ Задний упор отличается высокой скоростью и точностью позиционирования;
▶ Оси X и R приводятся в движение импортными шарико-винтовыми парами, линейными направляющими и цифровыми серводвигателями переменного тока с функцией управления отводом;
▶ Упор перемещается влево и вправо по линейной направляющей и имеет функцию точной настройки в прямом и обратном направлениях, что обеспечивает простоту эксплуатации и высокую точность;
▶ Уникальная конструкция упора с функцией упора первого и третьего уровня расширяет диапазон его действия;
▶ Ось Z оснащена серводвигателем, который может автоматически перемещаться влево и вправо, что экономит время позиционирования, обеспечивает быстрое позиционирование и адаптируется к автоматической гибке роботом.
1. Электрические компоненты изготовлены импортными или совместными предприятиями и соответствуют международным стандартам. Шкаф управления оснащён устройством отвода тепла.
2. Аналоговые кабели экранированы для устранения электрических помех.
3. Герметизация шкафа управления соответствует национальному стандарту IP54.
4. Объём встроенной памяти составляет 1 ГБ.
5. Ножной переключатель оснащен двумя педалями, которые можно перемещать вверх и вниз, что удобно и просто.
❉ Рабочий стол с механической компенсацией предназначен для установки как в центральный паз, так и на плоскую пластину;
❉ Конструкция клиновой компенсации с плотным расположением точек адаптирована для обеспечения угла гибки заготовки по всей длине;
Требования к точности:
❈Стандартный встроенный редукторный двигатель, щиток и шкала из алюминиевого сплава;
❈Замкнутый контур управления компенсацией, высокая точность управления, величина компенсации автоматически рассчитывается и устанавливается системой ЧПУ, обеспечивая постоянство угла гибки по всей длине;
1. Встраиваемый моноблок с 15,6-дюймовым дисплеем (включая сенсорный экран) и высоким разрешением 1920×1080;
2. Встроенная операционная система Линукс; разработана на базе чипа американской компании TI (Техасские инструменты).
3. Интерфейс USB для периферийных устройств; 5. Ножной переключатель оснащен двумя педалями, которые можно перемещать вверх и вниз, что удобно и просто;
4. Оснащен интерфейсом для фотоэлектрического защитного устройства;
5. Оснащен интерфейсом для гибочного робота;
6. Стандартное шестикоординатное управление;
7. Интерфейс для устройства компенсации рабочего стола;
8.Платформа системы ЧПУ промышленного класса;
9. Специальный усовершенствованный алгоритм гибки листового металла и алгоритм управления движением.
Заголовок | Единица измерения | PBE 60×2000 |
Система ЧПУ | / | Система управляет осями Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 и осью компенсации механического отклонения V |
Максимальное усилие гибки | T | 20 |
Максимальная длина гибки | mm | 2000 |
Мощность двигателя оси Y | KW | 7.5*2 |
Мощность двигателя оси X/R | KW | 0.75*2 |
Расстояние между колоннами | mm | 1700 |
Глубина горловины | mm | 300 |
Высота проема | mm | 470 |
Вес станка | kg | 3600 |
Заголовок | Единица измерения | PBE 60×2000 | |
Перемещение по оси | Ход цилиндра | mm | 180 |
Ход по оси X | mm | 500 | |
Ход по оси R | mm | 140 | |
Ход по оси Z | mm | 600 | |
Значение эффективности | Скорость опускания по оси Y | mm/s | 140 |
Скорость прямого перемещения по оси Y | mm/s | 40 | |
Скорость возврата по оси Y | mm/s | 140 | |
Скорость перемещения по оси X | mm/s | 500 | |
Точность перемещения по оси R | mm/s | 200 | |
Скорость перемещения по оси Z | mm/s | 400 |
Заголовок | Единица измерения | PBE 60×2000 | |
Точное значение | Повторяемость по оси Y | mm | ±0.01 |
Повторяемость по оси X | mm | ±0.02 | |
Повторяемость по оси R | mm | ±0.1 | |
Повторяемость по оси Z | mm | ±0.1 | |
Внешние размеры | Длина | mm | 2200 |
Ширина | mm | 1360 | |
Высота | mm | 2550 |