Поддержка свободного переключения между тремя патронами для удовлетворения разнообразных потребностей резки труб.
- Широкая совместимость
Поддерживает обработку труб диаметром от Φ15 до 250 мм, включая круглые, квадратные, овальные и профильные трубы, с особой эффективностью для тонкостенных труб.
- Автоматическая система загрузки
Консольная конструкция станка с полуавтоматическим загрузчиком обеспечивает цикл загрузки 20-22 секунды.
- Раздельная конструкция станины, консольный станок.
Благодаря термической обработке и прецизионной механической обработке, раздельная конструкция станины повышает жесткость и стабильность, обеспечивая долговременную точность обработки. Консольная конструкция в сочетании с автоматической системой подачи эффективно повышает производительность и удобство эксплуатации.
- Обнаружение пробивки
Интеллектуальная функция обнаружения может определить необходимость пробивки в общих кромках: если положение заготовки смещено, выполняется операция пробивки; если положение точное, выполняется непосредственная резка, что значительно повышает эффективность обработки.
- Защита от столкновений
Конструкция режущей головки с защитой от ударов минимизирует вероятность повреждений, позволяя проводить замену силами оператора без вызова сервисной службы, снижая затраты на обслуживание.
- Интеллектуальная пробивка
Система в реальном времени контролирует процесс пробивки датчиками, немедленно начиная резку после пробивки отверстия без времени ожидания, значительно повышая эффективность обработки и снижая себестоимость.
- Фасонная резка
Поддержка резки под углом до ±45° за один проход без дополнительных операций, с возможностью обработки Н-образных балок размером до 400×400 мм.
- Высокая скорость: частота вращения патрона 120 об/мин, ускорение 1,2G, высокая эффективность резки, стандартная высокая комплектация.
- Экономия материала: отвод патрона позволяет достичь сверхкоротких остатков 20-45 мм, повышая коэффициент использования материала.
- Широкая совместимость: обработка труб диаметром от Ø15 до 250 мм, включая круглые, квадратные, овальные и профильные трубы, с особыми преимуществами для тонкостенных труб.
- Высокоточный патрон: повышенная жесткость, кулачки с высокой защитой от пыли и ударов, точный контроль усилия, стабильная подача воздуха для контроля зажимного усилия в реальном времени, обеспечивающая прецизионный захват и стабильность обработки. Автоматическая внутренняя смазка патрона снижает потребность в обслуживании и повышает стабильность работы конструкции.
- Автоматическая подача: консольная конструкция станка со стандартной полуавтоматической системой подачи, обеспечивающая высокую скорость подачи 20-22 секунды.
- Стабильность: комбинация сервоприводного следящего механизма и пневматической поддержки предотвращает вибрацию труб, обеспечивая высокую стабильность резки.
1. Станина
Станина выполнена по модульной конструкции и состоит из основной станины и станины для выгрузки. Изготовлена методом сварки из стальных листов и труб. После сварки подвергается термической обработке - отжигу при температуре 640°C с выдержкой в течение 4,5 часов, затем медленному охлаждению в печи до 200-300°C с последующим охлаждением на воздухе. Это позволяет снять внутренние напряжения в станине. После черновой обработки выполняется чистовая обработка, что значительно повышает жесткость и стабильность станка, обеспечивая долговременную точность работы. Консольная конструкция станка в комплекте с автоматическим загрузчиком позволяет эффективно повысить производительность загрузки и упростить процесс выгрузки.
Жесткость: Сварная конструкция из листового металла и труб, станина усилена системой поперечных и продольных ребер жесткости.
Сварка: Сварные швы равномерно распределены по обеим сторонам, выполнены симметрично и в шахматном порядке для минимизации деформаций при сварке.
2. Система загрузки/выгрузки:
Полная система загрузки состоит из транспортировочной цепи и опорных элементов загрузчика. Максимальная грузоподъемность загрузчика составляет 1000 кг, возможна загрузка отдельных труб весом до 260 кг. Система позволяет автоматически подавать партии однотипных труб для резки, весь процесс осуществляется автоматически, что снижает затраты на рабочую силу.
Автоматическая система загрузки
Консольная конструкция станка оборудована полуавтоматическим загрузчиком, обеспечивающим цикл загрузки 20-22 секунды.
1. Поперечная балка подвергается отжигу для снятия внутренних напряжений, что обеспечивает жесткость и стабильность движения лазерной головки. В процессе движения концевой выключатель контролирует ход и ограничивает его, а также на обоих концах установлены эластичные амортизаторы в качестве механических ограничителей, гарантируя безопасность работы системы.
2. Устройство оси Z в основном реализует вертикальное движение лазерной головки. Вертикальное движение лазерной головки осуществляется путем управления серводвигателем через ЧПУ, двигатель приводит в действие линейный модуль, который перемещает каретку оси Z вверх и вниз. На верхнем и нижнем пределах хода установлены бесконтактные датчики для контроля хода, обеспечивая безопасность и надежность движения.
3. Фасонная резка
Данная серия лазерных трубных резаков поддерживает функцию высокоточной фасонной резки, позволяя выполнять сложную обработку фасок под различными углами и в различных направлениях, что широко применяется в сценариях предварительной подготовки к сварке, сборке конструкционных элементов и других операциях, обеспечивая более высокое качество соединений для последующих технологических процессов.
Ключевые особенности:
- Технология фасонной резки с многоосевой синхронизацией
Используется многоосевая синхронизированная ЧПУ-структура, позволяющая выполнять косые резы, фаски, Y-образные, K-образные и другие виды фасок, удовлетворяя высокоточным требованиям сварочных технологий к углам фасок.
- Конфигурация с лазерным источником высокой мощности
Поддерживаются лазеры средней и высокой мощности, обеспечивая чистые кромки без наплывов и необходимости дополнительной обработки при фасонной резке толстостенных круглых, квадратных и профильных труб.
- Полностью автоматическая система зажима
Передние и задние пневматические патроны автоматически регулируют усилие зажима, адаптируясь к трубам различного диаметра и толщины стенок, обеспечивая стабильность трубы без вибраций в процессе резки для более высокой точности.
- Интеллектуальный алгоритм планирования траектории
Авторская система управления траекторией фасонной резки автоматически генерирует оптимальный путь реза в соответствии с технологическими требованиями, эффективно повышая производительность резки и однородность готовой продукции.
- Высокоэффективная система удаления дыма
Специально разработана для особенностей дымообразования при фасонной резке, использует направленное сегментированное отсосное устройство, обеспечивая чистоту рабочей среды и стабильную работу оптических компонентов.
Модель оборудования | GTC7028 | GTC7036 | GTC9036 | GTC12036 | GTC12052 | GTC12070 |
Форма сечения трубы | Круглые, квадратные, прямоугольные, овальные, длинные овальные (овал с прямыми сторонами), уголки, швеллеры и другие профили (для других сечений консультируйтесь с менеджером по продукции) | Круглые, квадратные, прямоугольные, овальные, длинные овальные (овал с прямыми сторонами), уголки, швеллеры и другие профили (для других сечений консультируйтесь с менеджером по продукции) | Круглые, квадратные, прямоугольные, овальные, длинные овальные (овал с прямыми сторонами), уголки, швеллеры и другие профили (для других сечений консультируйтесь с менеджером по продукции) | Круглые, квадратные, прямоугольные, овальные, длинные овальные (овал с прямыми сторонами), уголки, швеллеры и другие профили (для других сечений консультируйтесь с менеджером по продукции) | Круглые, квадратные, прямоугольные, овальные, длинные овальные (овал с прямыми сторонами), уголки, швеллеры и другие профили (для других сечений консультируйтесь с менеджером по продукции) | Круглые, квадратные, прямоугольные, овальные, длинные овальные (овал с прямыми сторонами), уголки, швеллеры и другие профили (для других сечений консультируйтесь с менеджером по продукции) |
Диапазон размеров труб | Круглые трубы: Ø15-Ø280 мм Квадратные трубы: □15-□200 мм Прямоугольные трубы: диагональ ≤280 мм |
Круглые трубы: Ø15-Ø360 мм Квадратные трубы: □15-□250 мм Прямоугольные трубы: диагональ ≤360 мм |
Круглые трубы: Ø15-Ø360 мм Квадратные трубы: □15-□250 мм Прямоугольные трубы: диагональ ≤360 мм |
Круглые трубы: Ø15-Ø360 мм Квадратные трубы: □15-□250 мм Прямоугольные трубы: диагональ ≤360 мм |
Круглые трубы: Ø50-Ø500 мм Квадратные трубы: □50-□360 мм Прямоугольные трубы: диагональ ≤500 мм |
Круглые трубы: Ø50-Ø700 мм Квадратные трубы: □50-□500 мм Прямоугольные трубы: диагональ ≤700 мм |
Ход по осям Y/X/Z/U | 7000/300/450 мм Неограниченное вращение |
9100/320/450 мм Неограниченное вращение |
9100/320/450 мм Неограниченное вращение |
12100/320/450 мм Неограниченное вращение |
16100/520/700 мм Неограниченное вращение |
16100/520/700 мм Неограниченное вращение |
Точность позиционирования по осям X/Y | ±0.03/1000 (7000±0.1) | ±0.04/1000 (9100±0.2) | ±0.04/1000 (9100±0.2) | ±0,04/1000 (12100±0,3) | ±0,1/1000 (16000±0,7) | ±0,1/1000 (16000±0,7) |
Точность повторного позиционирования по осям X/Y | ±0.03 мм | ±0.04 мм | ±0.04 мм | ±0,04 мм | ±0,05 мм | ±0,05 мм |
Максимальное ускорение по осям X/Y | 1.1G | 0.8G | 0.8G | 0,8G | 0.5G | 0,5G |
Максимальная скорость по оси X (ось перемещения лазерной головки) | 90 м/мин | 80 м/мин | 80 м/мин | 80 м/мин | 60 м/мин | 60 м/мин |
Максимальная скорость по оси Y (ось подачи патрона) | 110 м/мин | 80 м/мин | 80 м/мин | 80 м/мин | 60 м/мин | 60 м/мин |
Точность повторного позиционирования оси U | ≤5' | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤8 | ≤8 |
Максимальная скорость вращения оси U (об/мин) | 110 об/мин | 80 об/мин | 80 об/мин | 80 об/мин | 60 м/мин | 60 м/мин |
Вес оборудования | ≈9200 кг | ≈13000 кг | ≈13000 кг | ≈20 000 кг | ≈35000 кг | ≈35000 кг |
Габаритные размеры | 12500×3200×2800 мм | 16500×3700×2800 мм | 16500×3700×2800 мм | 24000×3700×2800 мм | 30500×4200×3200 мм | 30500×3000×3500 мм |
Требования к электропитанию | 3-фазное 380В/50Гц или 60Гц | 3-фазное 380В/50Гц или 60Гц | 3-фазное 380В/50Гц или 60Гц | 3-фазное 380В/50Гц или 60Гц | 3-фазное 380В/50Гц или 60Гц | 3-фазное 380В/50Гц или 60Гц |
Параметры загрузки/выгрузки | ||||||
Длина ручной загрузки | ≤7000 мм | ≤9000 мм | ≤9000 мм | ≤12 000 мм | ≤12 000 мм | ≤12000 мм |
Длина автоматической загрузки | 5750~6200 мм | 5750~9000 мм | 5750~9000 мм | 5750~12 000 мм | 5750~12 000 мм | X |
Цикл автоматической загрузки | Первая загрузка ≤60 с, последующие ≤20 с | Первая загрузка ≤70 с, последующие ≤35 с | Первая загрузка ≤70 с, последующие ≤35 с | Первая загрузка ≤70 с, последующие ≤35 с | Первая загрузка ≤100 с, последующие ≤55 с | X |
Максимальная грузоподъемность загрузочного устройства | Полуавтоматическая 1200 кг (3 конвейера) | Полуавтоматическая 1500 кг (3 конвейера) | Полуавтоматическая 1500 кг (3 конвейера) | Полуавтоматическая 1500 кг (3 конвейера) | Полуавтоматическая 4000 кг (3 конвейера) | X |
Максимальный вес одной трубы при ручной загрузке | 320 кг | 600 кг | 600 кг | 600 кг | 2000 кг | 2500 кг |
Максимальный вес одной трубы при автоматической загрузке | 320 кг | 600 кг | 600 кг | 600 кг | 2000 кг | 2500 кг |
Длина остатка (мм) | 0~50 мм | 0~50 мм | 0~50 мм | 0~50 мм | 0-50 мм | 0-50 мм |
Максимальная длина выгрузки (мм) | Стандартная 4000/опция 6000 | Стандартная 6000 | Стандартная 6000 | Стандартная 6000 | Стандартная 12000 | Стандартная 12000 |
Точность обработки | ||||||
Круглость отверстия Ø20мм | ≤0.15 мм | ≤0.15 мм | ≤0.15 мм | ≤0.15 мм | ≤0.15 мм | ≤0.15 мм |
Разница диагоналей квадратного отверстия 20×20мм | ≤0.20 мм | ≤0.20 мм | ≤0.20 мм | ≤0.20 мм | ≤0.20 мм | ≤0.20 мм |
Отклонение положения квадратного отверстия 20×20мм | ≤0.15 мм (3 м) ≤0.40 мм (6 м) |
≤0.15 мм (3 м) ≤0.40 мм (6 м) |
≤0.15 мм (3 м) ≤0.40 мм (6 м) |
≤0.15 мм (3 м) ≤0.40 мм (6 м) |
≤0.15 мм (3 м) ≤0.40 мм (6 м) |
≤0.15 мм (3 м) ≤0.40 мм (6 м) |
Оптическая система | ||||||
Поддерживаемая мощность | 3000~6000 Вт | 3000~12000Вт | 3000~12000Вт | 3000~12000Вт | 3000~12000Вт | 3000~12000Вт |
Лазерный источник | Raycus/MAX | Raycus/MAX | Raycus/MAX | Raycus/MAX | Raycus/MAX | Raycus/MAX |
Лазерная головка | BOCI-BLT | BOCI-BLT | BOCI-BLT | BOCI-BLT | BOCI-BLT | BOCI-BLT |